深圳可靠性強化試驗 加速壽命試驗 MTBF可靠性鑒定試驗 可靠性增長試驗服務 可靠性預計試驗服務 環境應力篩選試驗服務

可靠性強化試驗 加速壽命試驗 MTBF可靠性鑒定試驗 可靠性增長試驗服務 可靠性預計試驗服務 環境應力篩選試驗服務

可靠性強化試驗的目的是通過系統的施加逐漸增大的環境應力和工作應力，來激發故障和暴露設計中的薄弱環節，從而評價產品設計可靠性

可靠性強化試驗有何作用：

1、可靠性強化試驗施加環境應力和工作應力是變化的，且是遞增的，是一種加速試驗；

2、主要目的是查明和排除設計中的薄弱環節，評價產品設計可靠性，那么因制造（工藝）缺陷所造成的自然被看成是不相關的，不是主要目的（制造缺陷主要靠環境應力篩選）；

3、為了試驗的有效性，可靠性強化試驗必須在能夠代表設計、元件、材料和PCBA加工生產中所使用的制造工藝都已落實的樣件上進行，并且應盡早進行，以便修改設計；

4、可靠性強化試驗是在超出規范極限以外進行并且快速（加速）進行，這也是可靠性強化試驗與傳統的可靠性試驗方法顯著不同的特點之一。

可靠性強化試驗通過識別產品的典型敏感應力，逐步施加高于規范規定的應力，快速激發產品的缺陷和薄弱環節，探究產品的工作極限和破壞極限，同時開展故障定位和失效機理分析，采取改進措施，提高產品部件的工作極限和破壞極限，實現研制樣機耐環境能力、技術成熟度和可靠性水平的快速提升。

檢測標準：

GB/T29309-2012《電工電子電氣系統加速應力試驗規程 高加速壽命試驗導則》

GB/T34986-2017《產品加速試驗方法》

其他的相關產品檢測規范

可靠性強化試驗的實施流程：

試驗前準備工作-低溫步進試驗-高溫步進試驗-溫度變化試驗-振動步進試驗-溫度振動綜合步進試驗-回歸驗證-故障處理（分析、定位、糾正）+失效分析（元器件）

試驗過程中應按照試驗要求施加試驗應力，對試驗設備施加應力進行監測，對受試樣機進行功能性能測試，對出現故障進行定位并采取改進措施，完成回歸驗證，落實有效的改進措施到技術文件和實物樣機中。

可靠性強化加速壽命試驗典型應力類型：

低溫步進應力：

1、以常溫或相關規范規定的溫度點作為起始溫度，開始試驗；

2、以一定的溫度步進進行降溫，一般為10；

3、保留時間至少為10min+穩定時間+功能性能測試時間；

4、逐步增加，直到達基礎技術限制為止。

高溫步進應力：

2、以一定的溫度步進進行升溫，一般為10；

快速熱循環試驗：

1、根據高溫步進應力和低溫步進應力結果確定高溫溫度和低溫溫度值；

2、以一定的溫度變化速率進行溫度循環試驗，一般推薦使用40/min或者60/min；

3、高低溫保留時間至少為10min+穩定時間+功能性能測試時間；

4、試驗循環推薦進行5個循環。

振動步進應力：

1、以5Grms或者10Grms作為起始振動量級，開始試驗；

2、以一定的振動步進進行耐久振動，一般為5Grms；