深圳零部件失效分析測試怎么做

零部件失靈說明

由于科技進步和工業化生產的快速發展，人們對于機械零部件的質量標準越來越高。原材料質量與零部件的精度盡管獲得非常大的提升，但各個行業中常用的機械零部件的初期無效仍經常發生。根據失靈說明，找到無效緣故，明確提出合理整改措施以避免類似無效事故反復產生，充分保證工程項目的安全運營是不可缺少的。

相關領域

汽車零部件、精密零部件、模具加工、鑄鍛焊、熱處理工藝、表層安全防護等金屬相關領域。

普遍失效模式

破裂：  韌性斷裂、脆斷、疲勞斷裂、晶間腐蝕破裂、疲勞斷裂、應力松弛破裂、形狀記憶合金老化、堿脆

浸蝕：  腐蝕、電化學反應

損壞：  磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損、微動磨損、變型損壞

別的：  多功能性無效、工藝性能降權這些

金屬材料失靈說明的價值

1. 降低預防商品類似無效狀況反復產生，降低財產損失，提升產品質量；

2. 為裁定事故責任劃分，制訂產品標準提供可信賴的科技進步根據。

失靈說明常見方式

（1）斷口分析：

剖析破裂源、斷裂面特點外貌，并剖析這種特點與無效流程的內在聯系。

（2）合金成分剖析

評定機構等級、加工工藝配對水平、缺點級別這些。

（3）成分檢測：

SEM/EDS；

ICP-OES；

XRF；

火苗直讀光譜。

（4）印痕剖析：

剖析無效件與成形、應用、自然環境交互影響留下來的微小印痕。

（5）熱力學剖析：

評定設備在熱環境所使用的合理化。

（6）物理性能剖析：

評定結構力學抗壓強度、強度、熱性能等數據是否滿足應用規定。

（7）微區剖析：

剖析表面形貌及微區成份，為失效機理推論給予定性定量根據。

（8）極表層剖析：

對極表層腐蝕產物、少量臟東西開展定性定量分析。

 （9）印痕剖析：

 （10）現場工藝和使用自然環境考察認證。